在鑄造生產中，我們經常會出現帶有砂眼的裝配平板平臺鑄件，或在表面，或在內部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補處理。

首先我們了解一下裝配平板裝配平臺砂眼的定義及鑒別：

鑄件內部或表面包裹砂�；蛏皦K的孔洞，稱為砂眼。根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。

然后我們對原因進行分析：砂眼缺陷與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關，其中與工藝設計、下芯組合和澆注關系較大。在考慮解決砂眼缺陷的時候，就要從這些方面著手，綜合分析。

(1)由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統設計不合理及澆注操作不當，造成砂型(芯)開裂，型(芯)砂脫落，產生沖砂、掉砂、夾砂結疤，脫落的型芯砂在裝配平板鑄件內形成砂眼。

(2)模型設計不良，造型、制芯后，局部存在尖砂。

(3)造型、制芯混砂配比、用砂不合理。

(4)由于造型、下芯、合型操作不當，發生塌型、擠箱、掉砂、壓壞砂型或砂芯。

(5)合箱前，型腔內的浮砂在合型前未吹掃干凈。

(6)合型后由澆注系統或冒口掉入砂�；蛏皦K。

(7)涂料不良，或砂型、涂料不干，澆注時涂層脫落，在造成涂料結疤的同時，形成涂料夾層.

針對平板上的砂眼，如果澆注時間短的話，因鑄型的沖砂增加砂眼的發生量，如果澆注時間長的話，由于熱影響，砂眼的發生量也會增加。為了降低砂眼的發生量，在澆注時間內調節澆道流速是非常重要的。

對于不同尺寸、不同結構、不同重量的產品，需要量身制定合適的澆注時間。

所以我們防止平臺發生砂眼，根據砂眼來源分析，制定以下對策：

(1)低溫澆注；

(2)澆道部分使用濾渣片；

(3)設定好澆道流速、澆道比；

(4)節制內澆口流速；

(5)選擇合適的產品和內澆口角度；

(6)優化澆冒口方案；

(7)使用殼型砂芯；

(8)及時清理熔煉爐內爐渣；

河北威岳鑄鐵平臺的質量就是我們的生命，任何一個崗位的疏忽和輕視都會對企業的整體質量造成不同程度的影響。保證產品的內在、外在品質，就是鑄造企業的誠信，鑄造企業的未來。